雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見(jiàn)的耐磨鋼板,雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過(guò)堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能,耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
硬化耐磨板則是指低合金鋼板在軋制過(guò)程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板,硬度一般在HB350-500。雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測(cè)定的宏觀硬度,其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。
在耐磨板的使用過(guò)程中,根據(jù)工作環(huán)境的不同,發(fā)生摩擦磨損的嚴(yán)重程度也不一樣。而且摩擦副的材料不同、工況條件不同,對(duì)應(yīng)的磨損機(jī)理也不同。眾所周知的磨損機(jī)理又黏著磨損、磨料磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損、沖蝕磨損、微動(dòng)磨損、沖擊磨損等。耐磨板的黏著磨損是指在工件與工件的接觸面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),由于固相焊合的作用產(chǎn)生黏著點(diǎn),改點(diǎn)在剪切力的作用下,脫離材料基體,從一個(gè)面轉(zhuǎn)移到另外一個(gè)面,從而導(dǎo)致工件的磨損。
耐磨板高溫回火脆性的敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差來(lái)表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重,耐磨鋼板的斷口上沿晶斷口比例也越高。耐磨板中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成兩方面,一方面是引發(fā)耐磨板的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等;還有一方面是以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。比如說(shuō)有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用,而鉬、鎢、鈦等起延緩作用,碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素耐磨鋼板對(duì)高溫回火脆性不。敏感,含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
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